Фрезы для чпу по дереву - разбираемся

В мире деревообработки фрезы для оборудования с ЧПУ играют существенную роль в создании и обработке точных и сложных деталей. Правильный выбор фрезы может значительно упростить процесс работы, иногда ускорить и улучшить качество конечного продукта. В этой статье мы рассмотрим основные виды фрез, используемых для работы с древесными материалами, и дадим советы по их выбору.

А начать следует с понимания технических возможностей вашего станка. Не всегда представляется возможным использовать для решения задачи действительно правильный инструмент. В качестве примера - нехватка мощности, отсутствие вакуумного стола, использование фрез только определенного диаметра и т. д.

В общем плане все фрезы мы можем разделить на следующие основные группы:

1. Прямые твердосплавные фрезы

Здесь выделил бы несколько разновидностей с точки зрения конструкции...

• Прямые фрезы: самые простой и базовый вариант фрез. Как правило, имеют небольшой диаметр (от 1 до 8 мм) и применяются в станках хоббийного класса для раскроя материала ступенчатым способом (за несколько проходов). Хотя иногда используются и в серьезных машинах для ряда задач.
• Двухсоставные фрезы: рабочая часть выполнена из прутка твердого сплава, хвостовая часть из инструментальной стали. Применяются для пазования и раскроя материала. Более жесткая конструкция. Есть фрезы со стружколомом, например, для более мягкого раскроя фанеры.

2. Спиральные фрезы

Фрезы с большим количеством конфигураций. Выглядят, как пруток единого диаметра, с закрученными по спирали режущими кромками и, как правило, полностью твердосплавные. Различаются по следующим характеристикам...

• Количество зубьев: если рассматривать фрезы для обработки древесных материалов, то обычно имеют 2 или 3 кромки и выбор их количества определяется материалом. Так, для древесины мягких пород достаточно фрез двухзубых, а для твердых пород, МДФ и фанеры нужно будет Z=3.
• Наклон спирали: положительная (вывод стружки наверх) или отрицательная (вывод стружки вниз). Самые распространенные фрезы с положительной спиралью, подходят для большинства задач по раскрою и фрезеровке заготовок из древесины и МДФ, искусственного камня. Но есть редкие случаи, когда делается раскрой листового материала на маленькие заготовки и вакуум не справляется с удержанием деталей. Здесь будет уместно применить фрезы с отрицательной спиралью, которая будет способствовать дополнительному прижиму детали.
• Черновые и чистовые: первые - фрезы для предварительного раскроя и фрезеровки пазов. Ломанная режущая кромка, являющаяся своего рода стружколомом, способствует более мягкой фрезеровке материала. Но торец после такой фрезы будет иметь неровности, которые впоследствии нужно убирать чистовой фрезой или шлифматериалом, если нужно. Фрезы отлично себя показывают при формировании пазов (проушин) под соединение с шипом, например в стульевом производстве. Вторые фрезы, так называемые чистовые, для окончательной обработки, рассчитаны на обработку по контуру со съемом в 2-3 мм после черновых фрез. Фрезами небольших диаметров (3-6 мм) можно раскраивать листы фанеры, МДФ. Но надо понимать, что ввиду своей конструкции фрезы будут подрывать слой ламината или шпона.
• Комбинированные, для замков: специальная серия длинных фрез, диаметром, как правило, 14-16 мм для формирования пазов под последующую установку замков в двери. Нижняя часть фрезы исполнена со стружколомом, верхняя часть - чистовая спираль для вывода стружки. Фрезы рассчитаны на использование в ЧПУ станках при поточном производстве.

3. Компрессионные фрезы

Серия спиральных твердосплавных фрез, имеющих разнонаправленные спиральные режущие кромки. Отлично зарекомендовали себя при раскрое фанеры, ДСП и МДФ, листов акрила. Основная суть инструмента - получение на выходе заготовок с идеально чистыми торцами, без подколов на верхней и нижней поверхности. С ассортиментом можно ознакомится здесь.

Есть у них и подвиды, например фрезы с рабочей частью из твердого сплава, а хвостовая часть из инструментальной стали. По режущим кромкам в средней части сделаны насечки для ломания стружки. Как правило, это фрезы для скоростного раскроя диаметрами 6-8 мм и с хвостовиком 12мм для придания большей жесткости. Есть и фрезы диаметром 12 мм, которые используются для работы с толстым ДСП, например столешницы 38 мм.

4. Конусные сферические фрезы

Фрезы из серии спиральных, также изготавливаются из цельного твердосплавного прутка , но рабочая часть выполнена в виде конуса, а на торце радиус. Основное назначение - 3D фрезеровка на ЧПУ станках. Работают фрезы кончиком, диаметр которого варьируется от 0,2 мм до 6 мм. И чтобы инструмент справлялся с нагрузками, использована коническая конструкция, обеспечивающая необходимую жесткость.

5. Алмазные фрезы

Фрезы по смыслу схожи с компрессионными , но рабочая часть выполнена из поликристаллического алмаза. Фрезы могут быть разного назначения - для раскроя, для выборки пазов, выравнивания поверхности, профильные и т. д., но отличает их от твердосплавного инструмента - стойкость, кратно выше. Современные высокопроизводительные машины с ЧПУ ориентированы на работу именно такими фрезами, позволяют раскраивать материал на скорости до 25 м/мин (в гидропатронах).

6. Фрезы общего назначения

Сюда я отнесу профильные фрезы с твердосплавными напайками для широкого спектра задач. Это фрезы для формирования V-образных пазов, плоские фрезы для выравнивания поверхности, галтельные фрезы для полукруглых пазов и т. д.

Каждый из этих видов фрез имеет свои особенности и преимущества, и выбор зависит от конкретных задач, с которыми вы сталкиваетесь в своей работе. Я всегда рекомендую обратить внимание на материал, с которым будете работать, и на желаемый результат. Правильный выбор инструмента не только упростит процесс, но и позволит добиться великолепного качества вашей мебели. Удачи в ваших проектах!